Резцы диаманта Индексабле стороны поликристаллические, Дурабле филируя резца головы ПКД

Поликристаллические режущие инструменты диаманта филируя резец режущих инструментов или головы ПКД филируя или Индексабле лобовое фрезерование

обзор

Объем разделочного ножа ПКД применимый: применимый к золоту, серебру, меди, алюминию, акрылик, ПК, ЛЮБИМЦУ… как неметаллический материал высекая и филируя обработке. Части оборудования; Автозапчасти; Поверхностное покрытие; Продукты ремесла; Высекаенный; Медный цветок серии; Ключи металла для мобильных телефонов; Случай мобильного телефона; Случай цифров; Неметаллическая высокая серия цветка лоска; Поверхность часов, ноготь характера; Нож зеркала в случае дозора; Намеплате, цветок серии ярлыка высокий светлый; Линии КД автомобиля; Зерно автомобиля красочное; Картина солнца автомобиля; Алюминиевые самые интересные; Электрическая серия цветка раковины; Электрическая панель; Панель корабля; Периферийные устройства компьютера; Прозрачный случай компьютера; Акриловый полировать; Акриловый скашивать (отполированного) высоко-лоска (плексигласа); Объектив; Виндовс; Автомобиль штрафа коммутанта мотора, етк.

Продукты компании сделаны из естественных материалов диаманта из Южной Африки и различных супер трудных материалов произведенных ГЭ Соединенных Штатов и ДЭБЭЭРС продукции Великобритании. главной 3 серий продуктов: естественная серия диаманта (МКД), поликристаллическая серия диаманта (ПКД), кубические режущие инструменты серии азотистого бора (ПКБН) супер трудные. Продукты широко использованы в алюминиевых самых интересных продуктов, частях дозора, ювелирных изделиях золота и серебра, оптически частях, частях мотора, войсках, автозапчастях и других точности и машинном оборудовании ультра-точности плюс индустрия.

1) синтетический поликристаллический диамант (ПКД) поликристаллический материал синтезированный путем полимеризовать порошок диаманта с растворителем под высокотемпературным и высоким давлением. Своя твердость ниже чем это из естественного диаманта (о ХВ6000). Сравненный с инструментами карбида, инструменты ПКД имеют твердость 3-4 раз более высоко чем это из естественного диаманта. Сопротивление и жизнь носки 50-100 раз выше; Скорость вырезывания можно увеличить 5-20 раз; Шершавость может достигнуть Ра0.05 м, и яркость уступает качеству к этому из естественного ножа диаманта

2) естественная твердость диаманта (диаманта) до хв9000-10000, самый трудный материал в природе. Инструмент может поддерживать стабильность размера в течение длительного времени в вырезывании, поэтому он имеет длинный срок службы. Часть дуги режущей кромки режущего инструмента сделанного естественного диаманта не имеет никакой зазор под 400 раз микроскопом, соответствующим для обработки золота, серебра, меди, алюминия (алюминиевого сплава), цинка (сплава цинка), акрылик (плексигласа) и других материалов. Шершавость представления может достигнуть эффективность вырезывания Ра (0.01-0.025) м.Хигх и стабилизированную подвергая механической обработке точность.

Твердость ПКД может достигнуть 8000ХВ, которое 8~12 раз твердого сплава;

Термальная проводимость ПКД 700В/мК, которое 1.5~9 раз цементированного карбида, даже более высоко чем ПКБН и медь, так передача тепла инструмента ПКД быстро;

Коэффициент трением ПКД вообще только 0.1~0.3 (коэффициент трением карбида 0.4~1), поэтому инструмент ПКД может значительно уменьшить силу вырезывания;

Коэффициент теплового расширения ПКД только 0.9×10^-6~1.18×10^-6, только эквивалент до 1/5 из цементированного карбида, поэтому инструмент ПКД деформация при нагреве небольшая, высокая обрабатывая точность;

Инструменты ПКД и цветные и неметаллические материалы между сродством очень небольшие, в процессе обработки обломока не легки для того чтобы вставить на подсказке ножа для того чтобы сформировать опухоль обломока.

Выбор размера частицы ПКД связан с условиями обработки инструмента, как дизайн точности или механические инструменты ультра-точности, должны выбрать высокопрочную, хорошую твердость, хорошее сопротивление удара, инструменты точного зерна ПКД.Коарсе-грайнед ПКД можно использовать для общей обдирки. Размер частицы материала ПКД имеет значительное влияние на носке и обрыве инструмента. Результаты показали этот большой размер частицы ПКД, сильный представление анти--носки инструмента. Размер частицы ПКД включает субмикрон, 2мм, 5мм, 10мм, 25мм и 2-30мм, среди которого материал КДВ010 с размером частицы 10мм будет всеобщего типа, который имеет хороший анти--обломок и носку сопротивление. Вообще говоря, больше размер частицы, больше сопротивление носки материала лезвия, пока материал КДВ302 с смешанным размером частицы 2-30мм имеет лучшее сопротивление носки. Как показано в диаграмме, сравнение сопротивления края и носки анти--обрыва различных размеров частицы ПКД, так же, как сравнение расходных характеристик и гриндабилиты.

Высокая твердость ПКД делает тариф удаления своего материала весьма - низкой (даже только 10, 000 процентов тарифа удаления цементированного карбида). В настоящее время, технология режущего инструмента ПКД меля главным образом принимает керамический скрепленный абразивный диск диаманта для молоть. Потому что молоть между абразивом абразивного диска и ПКД взаимодействие между 2 материалами с подобной твердостью, меля закон более осложнен. Для высоких абразивных дисков размера и малой скорости частицы, польза расстворимого в воде хладоагента может улучшить меля эффективность и точность выбора ПКД.Тхэ связывателя абразивного диска зависит от типа шлифовального станка и условий обработки. В виду того что технология ЭДГ почти без изменений твердостью будучи смолотой воркпьесе, технология ЭДГ имеет большие преимущества в молоть ПКД. Также большой спрос для этот гибкий молоть отростчатой для некоторые сложные инструменты формы ПКД, как инструменты воодворкинг. С непрерывным развитием технологии ЭДГ меля, технология ЭДГ станет основным направлением развития молоть ПКД.

К: Вы изготовление?
А: Да, мы изготовление. мы производим наши инструменты бренда «ДЖОЭБЭН «для гарантии качество.
Мы также торгуя родственные инструменты для клиентов потому что мы в этих фиельд над 10 летами, мы очень знакомые китайские инструменты рынка. мы обычно помогаем нашему клиенту выбрать самые лучшие соответствующие родственные инструменты для их.
К: Что ваш срок поставки?
А: Большинство моделей бывший-запас, если вне - - запасу, там обычно нужны около 3-5 дней или 7-10 дней.
К: Можете вы произвести нештатные инструменты?
А: Да, мы можем произвести нештатные инструменты согласно вашему чертежу.
Мы также можем инструменты для конструирования для вас согласно вашему требованию к использования
К: Что ваши преимущества?
А: Мы фабрика которые производят наши собственные инструменты бренда «ДЖОЭБЭН», мы должны гарантировать наше качество бренда. Также, мы имеем цену по прейскуранту завода-изготовителя и быструю доставку.

Наше преимущество:

• 1. многолетний опыт 10 в изготовлять крена и режущего инструмента карбида
• 2. От материала строки для того чтобы оборудовать продудтион.
• 3. Производственное оборудование высшего уровня мира и богатая команда опыта

АТТАКТИОН:

• 1. Убеждайтесь что часть и машина работа стабилизирована и используйтесь держатель точности.
• 2. Пожалуйста отрегулируйте скорость, питание и глубину вырезывания согласно фактическим условиям вырезывания.
• 3. Филируя условия для торцевой фрезы где длина свисания инструмента чем 4*Д (диаметр мельницы). Когда длина свисания инструмента более длинна, пожалуйста отрегулируйте скорость, питание и глубину вырезывания.