обзор

PCD (поликристаллический диамант) синтетический продукт диаманта который произведен путем спекать совместно выбранные частицы диаманта с матрицей металла, используя изощренную технологию. Диамант и матрица, спеканный совместно под высокими температурами и давлениями, создают пробел инструмента PCD который высок в равномерной твердости и истирательные устойчивые во всех направлениях. Вставки PCD сделаны из подсказок PCD (режа от пробела PCD) и субстрата карбида.

①Естественный алмазный резец: Естественный диамант как режущий инструмент имеет историю сотен лет, естественный одиночный кристаллический алмазный резец после тонкого помола, режущей кромки можно смолоть весьма острым, режущ радиус до 0.002μm, может достигнуть ультратонкого вырезывания, может обрабатывать высокую точность workpiece и очень низкую шероховатость поверхности, идеальный и не может быть заменен механическим инструментом ультра-точности.
②Алмазный резец PCD: Естественное дорого стоит диаманта, диамант широко использовано в вырезывании или поликристаллическом диаманте (PCD), с начала 1970-х, польза высокой температуры и высокая технология синтеза давления подготовить поликристаллический диамант (лезвие PCD, названное успешное развитие поликристаллического диаманта, во многих случаях, естественные алмазные резцы было заменено синтетическим поликристаллическим диамантом. Источник сырья PCD богат, своя цена только десятки одного к 0,1 естественного диаманта. Инструмент PCD не может смолоть вне весьма острый край, обработка качества поверхности workpiece нет столь же хороший как естественный для цветного металла и неметаллическое точное вырезывание, трудно достигнуть вырезывания зеркала ультра-точности.
③Алмазные резцы CVD: В виду того что конец 70-х к началу 80-х, технология диаманта CVD появилась в Японию. Диамант CVD ссылается на синтез фильма диаманта на неоднородной матрице (как твердый сплав, керамика, etc.) низложением химического пара (CVD). Диамант CVD имеет точно такую же структуру и характеристики как естественный диамант. Представление диаманта CVD очень близко к этому из естественного диаманта. Оно имеет преимущества естественного одиночного кристаллического диаманта и поликристаллического диаманта (PCD), и преодолевает их недостатки в определенной степени.

1. Ряд применения алмазных резцов
(1) обработка цветных материалов которые трудны для обработки
Обрабатывающ медь, цинк, алюминий и другие цветные металлы и их сплавы, материал легок для того чтобы придерживаться инструмента, обрабатывая затруднения. Используя характеристики низкого коэффициента трением диаманта и низкого сродства с цветными металлами, режущие инструменты диаманта могут эффектно предотвратить выпуск облигаций между металлом и режущими инструментами. К тому же, должный к большому модулю пластичности диаманта, деформацию режущей кромки небольшая, деформация штранг-прессования вырезывания цветного металла небольшая, режа процесс можно завершить в небольшой деформации, для того чтобы улучшить качество подвергая механической обработке поверхности.
(2) обработка неметаллических материалов которые трудны для обработки
При обработке трудных неметаллических материалов содержа большое количество высоких частиц твердости, как стеклянное - пластмассы усиленные волокном, кремний заполнили материалы, трудные волокно углерода/композиционные материалы эпоксидной смолы, усиленный элемент конструкции материала делает инструмент нести серьезно, инструмент твердого сплава труден к процессу, и алмазный резец имеет высокую твердость и хорошее сопротивление носки, поэтому обрабатывая эффективность высока.
(3) подвергать механической обработке ультра-точности
С появлением современной интегрированной технологии, подвергать механической обработке превращается к высокой точности, которая кладет вперед довольно высокое требование для представления инструмента. Потому что коэффициент трением диаманта небольшой, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термальная проводимость, может отрезать весьма тонкие обломоки, обломоки легкие для того чтобы пропустить вне, небольшое сродство с другими веществами, не легкими для произведения опухоли твердых частиц, небольшая жара, высокая термальная проводимость, может избежать удара жары по лезвию и workpiece, поэтому лезвие не легко к запассивированности, режа деформацию небольшое, может получить высококачественную поверхность.

Режимные характеристики режущих инструментов диаманта
①Высокая твердость и нести сопротивление: естественный диамант самое трудное вещество которое было найдено в природе. Диамант имеет очень высокую износостойкость. При обработке высоких материалов твердости, жизнь алмазного резца lO | 100 раз, или даже до сотен времен.
②Имеет очень низкий коэффициент трением: коэффициент трением между диамантом и некоторыми цветными металлами ниже чем другие инструменты, низкий коэффициент трением, обрабатывая деформацию небольшие, могут уменьшить режа силу.
③Очень острая режущая кромка: режущая кромка алмазного резца можно смолоть очень острый, естественный одиночный кристаллический алмазный резец может быть до 0,002 | 0.008μm, могут унести ультратонкий подвергать механической обработке вырезывания и ультра-точности.
④Оно имеет высокую термальную проводимость: диамант имеет высокую термальную проводимость и термальную диффузорность, режа жара легка для того чтобы рассеивать, и режа температура низка.
⑤Оно имеет низкий коэффициент теплового расширения: коэффициент теплового расширения диаманта несколькими времен более небольшой чем это из твердого сплава, и изменение размера инструмента причиненное путем режа жара очень небольшое, которая особенно важна для точности и ультра-точности подвергая механической обработке с высокими габаритными требованиями к точности.

• Соответствующий для workpiece: Стальной углерода, алюминиевый сплав, Cuprum, акриловое
• HRC:  45/55/60/65 HRC, после гасит, для обработки большой твердости 150°
• Другое обслуживание:  OEM/ODM или выполненное на заказ
• Влияние:   отрезанные алюминиевые части в обширном районе, сохраняя времени и работе
• Подвергая механической обработке части: Наружные круг и близкое окружение поворачивая частей

 
Q: Вы изготовляете?
: Да, мы изготовление. мы производим наши инструменты бренда «JOEBEN «для гарантии качество.
Мы также торгуя родственные инструменты для клиентов потому что мы в этих поле над 10 летами, мы очень знакомые китайские инструменты рынка. мы обычно помочь нашему клиенту выбрать самые лучшие соответствующие родственные инструменты для их.
Q: Что ваш срок поставки?
: Большинство моделей бывший-запас, если вне - - запасу, там обычно нужны около 3-5 дней или 7-10 дней.
Q: Можете вы произвести нештатные инструменты?
: Да, мы можем произвести нештатные инструменты согласно вашему чертежу.
Мы также можем инструменты для конструирования для вас согласно вашему требованию к использования
Q: Что ваши преимущества?
: Мы фабрика которые производят наши собственные инструменты бренда «JOEBEN», мы должны гарантировать наше качество бренда. Также, мы имеем цену по прейскуранту завода-изготовителя и быструю доставку.
 
Наше преимущество:

• 1. многолетний опыт 10 в изготовлять крена и режущего инструмента карбида
• 2. От материала строки для того чтобы оборудовать produdtion.
• 3. Производственное оборудование высшего уровня мира и богатая команда опыта

ATTACTION:

• 1. убеждайтесь что часть и машина работа стабилизирована и используйтесь держатель точности.
• 2.Please регулируют скорость, питание и режа глубину согласно фактическим режа условиям.
• филируя условия 3.The для торцевой фрезы где длина свисания инструмента чем 4*D (диаметр мельницы). Когда длина свисания инструмента более длинна, пожалуйста отрегулируйте скорость, питание и режа глубину.