обзор

Инструмент PCD можно использовать для подвергать механической обработке под весьма высокой скоростью шпинделя, но влияние резать скорость на подвергая механической обработке качестве нельзя проигнорировать. Хотя высокоскоростное вырезывание может улучшить подвергая механической обработке эффективность, но в высокоскоростном государстве вырезывания, рост температуры вырезывания и силы вырезывания может сделать повреждение подсказки инструмента, и делает вибрацию машины. При обработке различных материалов workpiece, разумная скорость вырезывания инструмента PCD также различна, как разумная скорость вырезывания филировать слоистый пол Al2O3 110~120m/min; Разумная режа скорость для поворачивать частицу SiC усилила алюминиевые смеси матрицы и керамика инженерства матрицы кремнезема 30~40m/min.
Сложите питание
Если питание резца PCD слишком большое, то остаточная геометрическая зона на workpiece увеличит, приводящ в росте шероховатости поверхности; Если питание слишком небольшое, то режа температура поднимет и режа жизнь будет уменьшена.
Складывая глубина вырезывания
Увеличение режа глубины инструмента PCD увеличит режа силу и жару вырезывания, которая усугубят инструмент для того чтобы нести и повлиять на жизнь инструмента. К тому же, рост режа глубины легок для того чтобы причинить обрыв инструмента PCD.
Различная степень детализации режущих инструментов PCD в различных условиях обработки обрабатывая различные материалы workpiece, представление режа представления нет этого же, поэтому мы должны определить фактические режа параметры режущих инструментов PCD согласно специфическим условиям обработки.

Выбор размера частицы PCD и условий обработки инструмента, как конструированный для заканчивать или супер отделочных инструментов, должен выбрать высокопрочную, хорошую твердость, хорошее сопротивление удара, точное зерно PCD. Инструмент грубого зерна PCD можно использовать для общей грубой обработки. Размер частицы материала PCD имеет значительное влияние на представлении носки и повреждения инструмента. Исследование показывает что большой размер PCD, сильный сопротивление ссадины инструмента. Размер частицы PCD имеет субмикрон, 2μm, 5μm, 10μm, 25μm и 2~30μm, материал CDW010 размера частицы 10μm общий тип, сопротивление типа лезвия анти--сброса давления и носки хорошо, вообще, большой размер частицы, материал лезвия более устойчив для того чтобы нести, и смешанный размер частицы материала CDW302 2~30μm имеет лучшее сопротивление носки. Как показано в диаграмме, сравнение задавливая сопротивления края и носит сопротивление различных размеров частицы PCD, так же, как сравнение расходных характеристик и grindability.
Высокая твердость PCD делает свой материальный тариф удаления очень низко (даже только одно миллионный из тарифа удаления твердого сплава). В настоящее время, меля процесс инструмента PCD главным образом принимает керамическое скрепленное колесо диаманта. Потому что молоть между абразивом абразивного диска и PCD взаимодействие между 2 видами материалов с подобной твердостью, меля закон довольно осложнен. Для высокой степени детализации и низкоскоростных абразивных дисков, расстворимый в воде хладоагент может улучшить меля эффективность и точность PCD. Выбор скрепления абразивного диска зависит от типа шлифовального станка и условий обработки. Потому что технология EDG почти не повлияна на твердостью workpiece, она имеет большее преимущество для использования технологии EDG смолоть PCD. Некоторые сложные режущие инструменты формы PCD (как инструменты woodworking) также имеют большой спрос для этого гибкого меля процесса. С развитием технологии EDG меля, технология EDG станет основным направлением развития молоть PCD.

• Соответствующий для workpiece: Стальной углерода, алюминиевый сплав, Cuprum, акриловое
• HRC:  45/55/60/65 HRC, после гасит, для обработки большой твердости 150°
• Другое обслуживание:  OEM/ODM или выполненное на заказ
• Влияние:   отрезанные алюминиевые части в обширном районе, сохраняя времени и работе
• Подвергая механической обработке части: Наружные круг и близкое окружение поворачивая частей

 
Q: Вы изготовляете?
: Да, мы изготовление. мы производим наши инструменты бренда «JOEBEN «для гарантии качество.
Мы также торгуя родственные инструменты для клиентов потому что мы в этих поле над 10 летами, мы очень знакомые китайские инструменты рынка. мы обычно помочь нашему клиенту выбрать самые лучшие соответствующие родственные инструменты для их.
Q: Что ваш срок поставки?
: Большинство моделей бывший-запас, если вне - - запасу, там обычно нужны около 3-5 дней или 7-10 дней.
Q: Можете вы произвести нештатные инструменты?
: Да, мы можем произвести нештатные инструменты согласно вашему чертежу.
Мы также можем инструменты для конструирования для вас согласно вашему требованию к использования
Q: Что ваши преимущества?
: Мы фабрика которые производят наши собственные инструменты бренда «JOEBEN», мы должны гарантировать наше качество бренда. Также, мы имеем цену по прейскуранту завода-изготовителя и быструю доставку.
 
Наше преимущество:

• 1. многолетний опыт 10 в изготовлять крена и режущего инструмента карбида
• 2. От материала строки для того чтобы оборудовать produdtion.
• 3. Производственное оборудование высшего уровня мира и богатая команда опыта

ATTACTION:

• 1. убеждайтесь что часть и машина работа стабилизирована и используйтесь держатель точности.
• 2.Please регулируют скорость, питание и режа глубину согласно фактическим режа условиям.
• филируя условия 3.The для торцевой фрезы где длина свисания инструмента чем 4*D (диаметр мельницы). Когда длина свисания инструмента более длинна, пожалуйста отрегулируйте скорость, питание и режа глубину.