обзор

Поликристаллическая вставка диаманта PCD:

PCD (поликристаллический диамант) синтетический продукт диаманта который произведен путем спекать совместно выбранные частицы диаманта с матрицей металла, используя изощренную технологию. Диамант и матрица, спеканный совместно под высокими температурами и давлениями, создают пробел инструмента PCD который высок в равномерной твердости и истирательные устойчивые во всех направлениях. Вставки PCD сделаны из подсказок PCD (режа от пробела PCD) и субстрата карбида.

Алмазный резец имеет характеристики высокой твердости, высокой удельной работы разрыва, хорошей термальной проводимости и сопротивления носки, которые могут получить высокую подвергая механической обработке точность и эффективность обработки в высокоскоростном вырезывании. Вышеуказанные характеристики алмазного резца определены кристаллическим государством диаманта. В кристаллах диаманта, 4 электрона значности атомов углерода скреплены тетраэдрической структурой, и каждый атом углерода формирует ковалентную связь с 4 смежными атомами, таким образом формирующ структуру диаманта, которая имеет сильные силу связи и направленность, так, что диамант будет иметь весьма высокую твердость. Потому что структура поликристаллического диаманта (PCD) тело отлично кристаллического диаманта спеченное с различной ориентацией, твердость и носит сопротивление PCD все еще ниже чем это из одиночного кристаллического диаманта хотя связыватель добавлен. Однако, потому что тело PCD спеченное равносвойственно, не легко треснуть вдоль одиночной плоскости излома.
1. Посмотрите обрабатывая процесс: если обрабатывая процесс, непрерывные регулярные искры, показывая что инструмент был несен, согласно среднему сроку службы инструмента
Ножи изменения во времени.
2. взгляд на цвете опиловок утюга: цвет изменений опиловок утюга, указания что обрабатывая температура изменяла, и этого времени инструмент начинал носить.
Взгляд 3 на форме опиловок утюга: зигзаг с обеих сторон утюга, анормалный завивать опиловок утюга, и опиловки утюга будут более точными, которые все инструменты
Основа суждения повреждения.
4. взгляд на поверхностном изменении яркости workpiece: яркость непрерывно уменьшает инструмент была несена.
5 обрабатывая изменений вибрации ядровых: носка инструмента отрежет сопротивление слишком большая, внимание оплаты для избежания «ножа», приводящ в утиле workpiece
6. наблюдайте изменением данных по нагрузки машины: Если значительное дифференциальное изменение, то оно показывает что инструмент был несен.
7. наблюдайте изменением заусенца на краю workpiece: когда инструмент отрезан вне, workpiece имеет серьезный заусенец и уменшения шершавости участка.
8. наблюдайте изменением размера workpiece: очевидные явления как изменение размера workpiece также критерии для носки инструмента.
9. таблица сроков службы инструмента (основанная на числе обрабатываемых workpieces): некоторые лидирующее производство оборудования или одиночные предприятия массового производства продукта используют его для того чтобы направить продукцию, этот метод соответствующие для обработки дорогого воздушно-космического пространства, паровых турбин, автомобильных ключевых компонентов как двигатели и других предприятий продукции.

Выбор материала инструмента имеет большее влияние на жизни инструмента, подвергая механической обработке эффективности, подвергая механической обработке качестве и подвергая механической обработке цене. Оборудуйте резать для того чтобы выдержать высокое давление, высокую температуру, трение, удар и вибрацию и другие влияния. Поэтому, материал инструмента должен иметь следующие основные свойства:

(1) твердость и нести сопротивление. Твердость материала инструмента должна быть выше чем это из материала workpiece, и вообще необходимо, что будет над 60HRC. Высокий твердость материала инструмента, лучший сопротивление носки.
(2) прочность и твердость. Материал инструмента должен иметь высокопрочное и твердость выдержать режа силу, удар и вибрацию, предотвратить хрупкой сброс давления трещиноватости и лезвия инструмента.
(3) сопротивление жары. Материал инструмента имеет хорошее сопротивление жары, может выдержать высокую режа температуру, и имеет хорошее сопротивление оксидации.
(4) отростчатые представление и экономика. Материал инструмента должен иметь хорошее проведение вковки, проведение термической обработки, сваривая представление; Мелющ обработка представления, и преследование высокого коэффициента представлени-цены.

Объем применения резца естественного диаманта филируя: части оборудования; Автозапчасти; Поверхностное покрытие; Продукты ремесла; Точный высекать; Медный цветок серии; Ключи металла мобильного телефона; Случай мобильного телефона; Раковина цифров; Цветок серии самого интересного металла; Поверхность дозора, ноготь слова; Случай отражает нож; Nameplate, цветок серии самого интересного знака; Картина CD автомобиля; Картина автомобиля красочная; Картина солнца автомобиля; Алюминиевые продукты выделяют; Электрический цветок серии раковины; Электрическая панель; Панель корабля; Периферийные устройства компьютера; Прозрачный случай компьютера; Акриловый полировать; Самое интересное обжатия (плексигласа) (полировать) скашивает; Объектив; Windows; Автомобиль выпрямителя тока мотора точный, etc. главным образом использовали для всех видов металлов, золота, серебра, сплава меди, алюминиевых, сплава цинка и неметаллических материалов, акрилового, PVC, ПК, пластмасса и другие материалы высокий светлый скашивать и прямое вырезывания света метки края, режа поверхностное яркое влияние самого интересного зеркала, длинный срок службы. Согласно требованиям подгонянной ширины диаманта подсказки инструмента, угол, материал, размер бара инструмента. Дугу угла r можно контролировать в 0.02-0.05, скашивающ нож обыкновенно использовала спецификации в 45°, 75°, 78°, ширине диаманта 3.0* 3.0mm.
Обработка особенностей: сильная стабильность, отражающее самое интересное, ровный обломок, уменьшает сопротивление к резанию, улучшить обработку эффективности и жизни инструмента.

• Соответствующий для workpiece: Стальной углерода, алюминиевый сплав, Cuprum, акриловое
• HRC:  45/55/60/65 HRC, после гасит, для обработки большой твердости 150°
• Другое обслуживание:  OEM/ODM или выполненное на заказ
• Влияние:   отрезанные алюминиевые части в обширном районе, сохраняя времени и работе
• Подвергая механической обработке части: Наружные круг и близкое окружение поворачивая частей

 
Q: Вы изготовляете?
: Да, мы изготовление. мы производим наши инструменты бренда «JOEBEN «для гарантии качество.
Мы также торгуя родственные инструменты для клиентов потому что мы в этих поле над 10 летами, мы очень знакомые китайские инструменты рынка. мы обычно помочь нашему клиенту выбрать самые лучшие соответствующие родственные инструменты для их.
Q: Что ваш срок поставки?
: Большинство моделей бывший-запас, если вне - - запасу, там обычно нужны около 3-5 дней или 7-10 дней.
Q: Можете вы произвести нештатные инструменты?
: Да, мы можем произвести нештатные инструменты согласно вашему чертежу.
Мы также можем инструменты для конструирования для вас согласно вашему требованию к использования
Q: Что ваши преимущества?
: Мы фабрика которые производят наши собственные инструменты бренда «JOEBEN», мы должны гарантировать наше качество бренда. Также, мы имеем цену по прейскуранту завода-изготовителя и быструю доставку.
 
Наше преимущество:

• 1. многолетний опыт 10 в изготовлять крена и режущего инструмента карбида
• 2. От материала строки для того чтобы оборудовать produdtion.
• 3. Производственное оборудование высшего уровня мира и богатая команда опыта

ATTACTION:

• 1. убеждайтесь что часть и машина работа стабилизирована и используйтесь держатель точности.
• 2.Please регулируют скорость, питание и режа глубину согласно фактическим режа условиям.
• филируя условия 3.The для торцевой фрезы где длина свисания инструмента чем 4*D (диаметр мельницы). Когда длина свисания инструмента более длинна, пожалуйста отрегулируйте скорость, питание и режа глубину.