обзор

Скорость резки
PCD-инструмент можно резать с очень высокой скоростью шпинделя, но влияние изменения скорости резки на качество обработки нельзя игнорировать.Хотя высокоскоростная резка может повысить эффективность обработки, в состоянии высокоскоростной резки повышение температуры резки и режущей силы может привести к повреждению кончика инструмента и вибрации станка.При обработке различных материалов заготовки, разумная скорость резки PCD-инструмента также отличается, например, разумная скорость резки фрезерного ламинатного пола Al2O3 составляет 110 ~ 120 м / мин;Разумная скорость резки для обработки алюминиевых матричных композитов с усилением частиц SiC и инженерной керамики на основе кремния составляет 30 ~ 40 м / мин..
Выбор размера частиц PCD зависит от условий обработки инструмента, например, конструкция инструмента для отделки или сверхоформки должна быть выбрана с высокой прочностью,хорошая прочность, хорошая устойчивость к ударам, мелкозернистый PCD. Грубозернистый PCD инструменты могут использоваться для общего грубого.Размер частиц материала PCD оказывает существенное влияние на износостойкость инструментаИсследования показывают, что чем больше размер ПКД, тем сильнее устойчивость инструмента к абразии.из которых материалы общего назначения CDW010 с размером частиц 10 мкм, антиколапсный тип лезвия и износостойкость хороши, в целом, чем больше размер частиц, материал лезвия больше износостойкости,и смешанные частицы размера 2 ~ 30μm CDW302 материал лучшая износостойкостьКак показано на рисунке, здесь представлено сравнение стойкости к скольжению и износостойкости различных размеров частиц ПКД, а также сравнение характеристик разряда и измельчимости.
Из-за высокой твердости ПЦД скорость удаления материала чрезвычайно низка (только одна миллионная часть скорости удаления цементированного карбида).Процесс шлифования инструмента PCD в основном использует керамическое бриллиантовое шлифовальное колесоПоскольку шлифование между абразивами шлифовального колеса и PCD является взаимодействием двух материалов с одинаковой твердостью, закон шлифования более сложен.Для высокогранулированных и низкоскоростных шлифовальных колес, использование водорастворимой охлаждающей жидкости может повысить эффективность шлифования и точность шлифования PCD.Выбор шлифовального соединения должен зависеть от типа шлифовальной машины и условий обработкиПоскольку технология EDG практически не зависит от твердости измельчаемой заготовки, использование технологии EDG для измельчения PCD имеет большие преимущества.Шлифование некоторых сложных форм PCD инструментов (например, деревообрабатывающих инструментов) также имеет огромный спрос на этот гибкий процесс шлифованияС непрерывным развитием технологии шлифования EDG, технология EDG станет основным направлением развития PCD шлифования.

• Подходит дляРабочая деталь :Углеродистая сталь, алюминиевая сплав, купур, акриловый
• HRC:45/55/60/65 HRC,После охлаждения, для обработки с высокой твердостью до 150°
• Прочие услуги:OEM/ODM или на заказ
• Влияние:резать алюминиевые детали на большой площади, экономия времени и труда
• Изделие для обработки:Внешний круг и внутренний круг поворотных частей

 
Вопрос: Вы изготовитель?
О:Да, мы изготовитель.JOEBEN¢инструменты бренда для гарантии качества.
Мы также торгуем связанные инструменты для клиентов, потому что мы в этой области более 10 лет, мы очень знакомы с китайским рынком инструментов.мы обычно помогаем нашему клиенту выбрать наиболее подходящие соответствующие инструменты для них.
Вопрос: Каково ваше время доставки?
О: Большинство моделей изготовлены на запасе, если их нет, обычно требуется около 3-5 дней или 7-10 дней.
В: Вы можете производить нестандартные инструменты?
A: Да, мы можем производить нестандартные инструменты в соответствии с вашим рисунком.
Мы также можем спроектировать инструменты для вас по вашему требованию использования
Вопрос: Каковы ваши преимущества?
A: Мы фабрика, которая производит собственный бренд JOEBENМы должны гарантировать качество нашего бренда, а также фабричную цену и быструю доставку.
 
Наше преимущество:

• 1. 10 лет опыта в производстве карбидных рулонов и режущих инструментов
• 2От рядового материала до производства инструментов.
• 3. мирового уровня производственного оборудования и богатый опыт команды

Внимание:

• 1Убедитесь, что рабочий кусок и машина стабильны и используйте точный держатель.
• 2.Пожалуйста, регулируйте скорость, питание и глубину резки в соответствии с фактическими условиями резки.
• 3.Условия фрезы для конечного фреза, где длина надвигания инструмента меньше 4*D (диаметр фрезы). Если длина надвигания инструмента больше, пожалуйста, регулируйте скорость, питание и глубину резки.